Стальной переход концентрический ст 20 325х8-219х7 бесшовный ГОСТ 17378-2001

При сборке стального трубопровода используют специальные промежуточные вставки – приварные переходы. Это конусообразные штампованные детали, с помощью которых можно напрямую состыковать трубы различного диаметра. При этом разница в размерах компенсируется плавным падением, что позволяет избежать дросселирования потока рабочей среды.

Склад концентрических переходов

По особенностям конструкции переходы делят на концентрические и эксцентрические. Первый тип – наиболее распространенный. Он предполагает стыковку труб, уложенных на одной оси, и оба контактных торца детали также соосны. Эксцентрические изделия, соответственно, несоосны и имеют некоторый эксцентриситет между торцами.

Концентрический переход подбирают по сочетанию размеров соединяемых участков трубопровода. Это диаметр и толщина стенки. Второй параметр напрямую зависит от номинального давления в системе, как отражения максимально возможной нагрузки.

Штампованные концентрические переходы

Переходы изготавливают из бесшовных цельнотянутых труб. Выбор делают между углеродистыми и низколегированными сталями. Вторая категория сплавов содержит малые доли кремния и марганца, что наделяет их свойствами теплостойкости и косвенно улучшает свариваемость.

Стальной переход – это приварной элемент трубопровода, с помощью которого можно напрямую соединить трубы различного диаметра и не опасаться дросселирования струи. Такие изделия соответствуют требованиям ГОСТ 17378-2001 по части ключевых геометрических характеристик: диаметра сечения, толщины стенки, габаритной длины.

Склад концентрических приварных переходов

Переходы рассчитаны на применение в сетях, работающих с давлением не выше 16 МПа. При этом проверку герметичности и нагрузочной способности готовой детали производят с испытательным давлением в 1,5 раза выше, а нагрузку дают при помощи гидравлики.

Допустимый температурный диапазон эксплуатации стандартных переходов приходится на пределы от -70 до +450°С. Их можно использовать только для трубопроводов, рабочая среда в которых не относится к агрессивным веществам и не вызывает ускоренного развития коррозии. Это связано с тем, что в производстве продукции используют обычные углеродистые и низколегированные стали, тогда как для продолжительной работы с растворами кислот и щелочей понадобятся нержавеющие сплавы на основе хрома и никеля.

Контроль обработки торцов и кромок на готовом переходе

Расчетный ресурс стального перехода – 200 000 часов. Срок службы – 20 лет при оптимальных условиях эксплуатации трубопровода.